Työn tehokkuus ja laatu riippuu tarvittavien työkalujen, materiaalien ja taitojen saatavuudesta. Teorian tuntemus vaikuttaa myös merkittävästi menestykseen missä tahansa liiketoiminnassa riippumatta siitä, mihin suuntaan se on. Hitsausta pidetään yhtenä yleisimmistä.
Tällainen toiminta vaatii materiaalia, laitteita, työkokemusta sekä teoreettista tietoa. Hallittuaan tarvittavat tiedot, henkilö saa käsityksen siitä, mikä sauma on, mikä hitsausluokittelu on olemassa ja kuinka valita paras vaihtoehto erilaisten metallituotteiden liittämiseen.
Mikä on hitsi?
Hitsauksen aikana prosessissa on mukana kolme metalliosaa: kaksi kappaletta kiinnitetään yhteen kolmannen avulla, joka toimii elektrodinarauhanen. Metalliosien risteyksessä toistensa kanssa tapahtuu lämpöprosessi, joka muodostaa sauman. Näin ollen sauma on osa metallirakennetta, joka saadaan sulatetun ja jähmettyneen raudan vaikutuksesta.
Voit liittää mitkä tahansa metallit hitsaamalla. Niillä on omat rakenteelliset ominaisuutensa, joiden mukaan valitaan tietyntyyppinen kiinnitys. Hitsausten luokitus tehdään tartuntatyypin, materiaalin ja muiden parametrien mukaan. Jokaisella yhteydellä on omat ohjeensa ja oma suoritusjärjestyksensä.
Koot
Hitsit on luokiteltu pituuden mukaan. Hitsaussaumat ovat koosta riippuen:
- Lyhyt. Koko ei ylitä 30 cm. Tällainen sauma syntyy yhteen suuntaan suoritetun hitsauksen tuloksena alusta loppuun.
- Keskiarvo. Sauman pituus - 30 cm - 1 metri. Nämä saumat hitsataan keskeltä reunoihin. Heille käänteisen vaiheen menetelmä on ihanteellinen. Sen ydin on se, että koko sauma on jaettu useisiin osiin, joita käsitellään vuorotellen hitsaamalla. Jokaisen segmentin pituus on 10-30 cm.
- Pitkä (yli metrin). Ne hitsataan samalla tavalla kuin keskisaumat, sillä ainoa ero on, että osien lukumäärä on suurempi.
Hitsiliitostyypit
Hitsausten luokittelu suoritetaan myös kiinnitystyypin mukaan. Liitäntöjä on neljää tyyppiä:
- peppu;
- T-muotoinen;
- päällekkäinen;
- kulmainen.
Yleisin tyyppi
Pääliimauksen aikana tuotteen paksuus otetaan huomioon. Tämä säästää paljon materiaalia.
Takakytkintä pidetään suosituimpana. Tämä johtuu siitä, että tämä hitsausprosessi on nopein ja taloudellisin.
T-hitsaus. Ominaisuudet ja suositukset
Tälle kytkimelle on ominaista metallituotteiden T-muotoinen liitos. Kuten päittäisliimauksessa, erityistä huomiota kiinnitetään metallin paksuuteen sen mukaan, mitkä saumat ovat yksi- ja kaksipuoleisia.
Kun käytät tämäntyyppistä kytkintä, sinun on noudatettava seuraavia suosituksia:
- Suorittaessasi T-hitsausta liitettäessä kahta eripaksuista tuotetta, hitsauspoltinta on pidettävä 60 asteen kulmassa paksumpaan tuotteeseen nähden.
- Hitsaustyötä voidaan helpottaa sijoittamalla rakenne "veneeseen". Tämä työkappaleen asento eliminoi alileikkaukset ja puuttuvat alikypsennetyt alueet, joita pidetään tämän tyyppisissä tartuntatapauksissa yleisimpinä virheinä.
- Jos yksi hitsauspolttimen läpikulku on tehoton, koska viallisia kohtia voi jäädä, ne tulee hitsata tärisemällä hitsauselektrodeja.
- T-liitoksessa voidaan myös rajoittaa yksipuolista hitsausta. Tätä varten sinun on käytettävä hitsaustalaitteet Oineo Tronic Pulse, joka mahdollistaa RW-panimon.
kierroshitsaus
Tällaisten liitosten periaate on enintään 1 cm paksuisten tuotteiden kaksipuolinen hitsaus. Tätä hitsausta käytetään tapauksissa, joissa on tarpeen estää kosteuden pääsy liitosten väliseen rakoon. teräslevyt. Tämän työn tuloksena muodostuu kaksi saumaa. Tämän tyyppistä hitsausta pidetään pitkäikäisenä eikä taloudellisena, koska se vaatii enemmän materiaaleja toimiakseen.
Kulmapito
Tällaista hitsausta käytetään metallituotteiden liittämiseen kohtisuoraan toisiinsa nähden. Arkkien paksuudesta riippuen kulmahitsaukselle on ominaista viistettyjen reunojen olemassaolo tai puuttuminen. Tarvittaessa tämäntyyppinen liitäntä tehdään tuotteen sisältä.
Hitsien muodot
Hitsien luokittelu ulkopinnan muodon mukaan määrittelee kolme tyyppiä:
- Tasainen. Tehokas dynaamisissa ja vaihtelevissa kuormiuksissa, koska näissä saumoissa (kuten koverissa) ei ole jännitystä, joka voi aiheuttaa teräviä pudotuksia ja tuhota hitsausliitoksen.
- Kovera. Hitsin koveruus, joka ei ylitä 0,3 cm, katsotaan hyväksyttäväksi, muuten hitsin koveruus katsotaan liian suureksi ja se katsotaan virheeksi. Koveruuden taso mitataan alueelta, jossa se on suurintaipuma.
- Kohotetut saumat. Ne syntyvät suuren jähmettyneen metallin kertymisen seurauksena, ja niitä pidetään epätaloudellisina. Mutta samaan aikaan kuperan sauman antava hitsausliitos on tehokkaampi staattisen kuormituksen alaisena kuin litteällä tai koveralla hitsillä varustettu liitos. Kuperuusindeksi on etäisyys perusmetallin pinnasta suurimman ulkoneman kohtaan. Pohjahitsauksessa enintään 0,2 cm ja muissa asennoissa hitsauksessa enintään 0,3 cm olevat pullistumat katsotaan vakioiksi.
Hitsien luokitus sijainnin mukaan avaruudessa
Avaruuteen sijoittamisen kriteerin mukaan saumoja on neljää tyyppiä, joista jokaisella on omat ominaisuutensa ja suosituksensa hitsaukseen:
- Alemmat saumat. Teknisestä näkökulmasta niitä pidetään yksinkertaisimpina. Alempien saumojen hitsaus suoritetaan tasaisella alustalla alha alta päin. Tälle prosessille on ominaista korkea tehokkuus ja laatu. Tämä johtuu mukavammista olosuhteista hitsaajalle. Sula metalli ohjataan painollaan vaaka-asennossa olevaan hitsaus altaaseen. Alasaumojen kypsymistä on helppo seurata. Työt tehty nopeasti.
- Vaakasuorat saumat. Hitsaus on hieman vaikeampaa. Ongelmana on, että sulanut metalli virtaa painonsa vaikutuksesta alareunoihin. Tämä voi aiheuttaa aliviivoja yläreunassa.
- Pystysuuntaiset saumat. Ne ovat tulosta pystytasossa olevien metallituotteiden liittämisestä yhteen.
- Katon saumat. Tätä hitsausta harkitaanvaikein ja vastuullisin. Sille on ominaista minimaalinen mukavuus. Hitsausprosessin aikana kuonan ja kaasun vapautuminen vaikeutuu. Kaikki eivät selviä tästä liiketoiminnasta, tarvitaan paljon kokemusta, koska ei ole helppoa pitää kuonaa putoamassa kasvoillesi työn aikana. On tärkeää tarkkailla yhteyden laatua ja vahvuutta.
Miten hitsit ja liitokset tunnistetaan?
Hitsien luokittelu ja nimeäminen tehdään erityisillä kuvakkeilla, viivoilla ja huomioteksteillä. Ne on sijoitettu kokoonpanopiirustukseen ja itse rakenteeseen. Hitsausliitosten ja -saumojen luokitus on ilmoitettu säädösasiakirjan mukaisesti erityisillä viivoilla, jotka voivat olla yhtenäisiä tai katkoviivoisia. Jatkuva tarkoittaa näkyviä hitsejä, katkoviiva tarkoittaa näkymättömiä.
Saumakuvakkeet asetetaan hyllylle huomiotekstin perusteella (jos sauma sijaitsee etuosassa). Tai päinvastoin, hyllyn alla, jos sauma on asetettu kääntöpuolelle. Kuvakkeet osoittavat hitsien luokituksen, niiden epäjatkuvuuden, segmenttien sijoittelun hitsausta varten.
Lisäkuvakkeet sijaitsevat pääkuvakkeiden vieressä. Ne sisältävät tukitietoja:
- hitsausvahvikkeen poistamisesta;
- pintakäsittelyssä tasaisen siirtymisen takaamiseksi epäjaloa metallia vasten sekä painumisen ja epätasaisuuksien estämiseksi;
- viivasta, jota pitkin sauma tehdään (onko se kiinni).
Identtisille malleille ja saman GOST:n tuotteille tarjotaan standardisymbolit ja tekniset vaatimukset. Jos rakenteessa on samat saumat, niin neon parempi antaa sarjanumerot ja jakaa ne ryhmiin, joille on myös määritetty numerot mukavuuden vuoksi. Kaikki tiedot ryhmien ja saumojen lukumäärästä on ilmoitettava säädösasiakirjassa.
Sauman asento
Hitsien luokittelu perustuu hitsin sijaintiin. Ne ovat:
- Yksipuolinen. Muodostunut hitsauslevyjen tuloksena, joiden paksuus ei ylitä 0,4 cm.
- Kaksipuolinen. Esiintyy 0,8 cm paksuisten metallilevyjen kaksipuolisessa hitsauksessa. Jokaista liitosta kohden on suositeltavaa jättää 2 mm rakoja tarttuvuuden varmistamiseksi.
Mahdollisia virheitä
Hitsauksen aikana voi ilmetä vikoja liiallisesta virrasta ja kaarijännitteistä johtuen. Se voi myös johtua elektrodien väärästä käsittelystä. Hitsausvirheiden luokitus niiden sijainnin mukaan:
- Kotimainen. Niiden tunnistamiseen käytetään tekniikkaa, joka koostuu hallinnasta: rakennetta ei tuhota, kokonaan tai osittain tuhota.
- Ulkona. Ne tunnistetaan helposti ulkoisella tutkimuksella.
Tarvittavan kokemuksen puutteesta, riittämättömästä valmistelutyöstä, virheellisistä mittauksista johtuvasta hitsausjärjestelmän rikkomisesta johtuen viat jaetaan:
- fuusion puute. Se ilmenee paikallisten fuusioiden puuttuessa yhdistettyjen elementtien välillä. Vika johtaa jännityspitoisuuden lisääntymiseen ja hitsin poikkileikkauksen pienenemiseen. Suunnittelulle, jossa on tällainen virhe, on ominaista heikentynyt lujuus ja luotettavuus. Syy fuusion puutteeseenvoi olla sekä riittämätön virran voimakkuus että hitsaus nopeassa tilassa.
- Undercut. Vika koostuu perusmetallin paksuuden paikallisesta pienenemisestä. Tämä ongelma ilmenee lähellä hitsien reunoja.
- polta. Vika näyttää ontelolta hitsauksessa. Se johtuu sulan metallin vuotamisesta hitsaus altaasta. Palovamma on virhe, jota ei voida hyväksyä, ja se on korjattava kiireellisesti.
- Sinetöimätön kraatteri tai syvennys. Johtuu kaaren katkeamisesta lähestyessä sauman päätä.
- Tuo. Vika ilmenee hitsimetallin valumisena perusmetalliin ilman niiden sulamista.
Viat voivat johtua useista syistä, mutta ne voivat kaikki heikentää tarttuvuutta, huollettavuutta, tarkkuutta ja ulkonäköä.
